ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರವೃತ್ತಿ

ಜರ್ಮನಿಯನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡರೆ, ಪ್ರಸ್ತುತ ಜರ್ಮನಿಯಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 20,000 ಸಾಮಾನ್ಯ ಟ್ರಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯಾನ್‌ಗಳಿವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಟೈಲ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಟೈಲ್‌ಗೇಟ್ ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸುವಂತೆ ಮಾಡಲು, ತಯಾರಕರು ಸುಧಾರಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಬೇಕು. ಈಗ, ಟೈಲ್‌ಗೇಟ್ ಸಹಾಯಕ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅನ್‌ಲೋಡಿಂಗ್ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಲೋಡ್ ಮಾಡುವಾಗ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವಾಗ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಇಳಿಜಾರಾಗಿ ಪರಿಣಮಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕ್ಯಾರೇಜ್‌ನ ಹಿಂಭಾಗದ ಬಾಗಿಲಾಗಬಹುದು.
1. ಸ್ವಂತ ತೂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ
ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ತಯಾರಕರು ಟೈಲ್‌ಗೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಬಳಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ್ದಾರೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಟೈಲ್‌ಗೇಟ್‌ನ ತೂಕವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಬಳಕೆದಾರರ ಹೊಸ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸ್ವಯಂ-ತೂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಒಂದು ಮಾರ್ಗವಿದೆ, ಅಂದರೆ ಬಳಸಿದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಮೂಲ 4 ರಿಂದ 3 ಅಥವಾ 2 ಕ್ಕೆ ಇಳಿಸುವುದು. ಚಲನಶಾಸ್ತ್ರದ ತತ್ವದ ಪ್ರಕಾರ, ಪ್ರತಿ ಟೈಲ್‌ಗೇಟ್ ಎತ್ತುವಿಕೆಗಾಗಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಲೋಡಿಂಗ್ ಡಾಕ್‌ನ ತಿರುಚುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಓರೆಯಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಯಾರಕರು ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲಭಾಗದಲ್ಲಿ 2 ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಕೆಲವು ತಯಾರಕರು ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಟೈಲ್‌ಗೇಟ್‌ನ ತಿರುಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಕೇವಲ 2 ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ತಿರುಚುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, 2 ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಗರಿಷ್ಠ 1500 ಕೆಜಿ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಮಾತ್ರ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ 1810 ಮಿಮೀ ಅಗಲವಿರುವ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಇಳಿಸಲು ಮಾತ್ರ.
2. ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ
ಟೈಲ್‌ಗೇಟ್‌ಗೆ, ಅದರ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಅದರ ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಮತ್ತೊಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಅದರ ಲೋಡ್ ಕ್ಷಣ, ಇದು ಲೋಡ್‌ನ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಕೇಂದ್ರದಿಂದ ಲಿವರ್ ಫುಲ್‌ಕ್ರಮ್‌ಗೆ ಇರುವ ಅಂತರ ಮತ್ತು ಲೋಡ್‌ನ ತೂಕದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಲೋಡ್ ಆರ್ಮ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವ ವೇದಿಕೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಿದಾಗ, ಅದರ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಕೇಂದ್ರವು ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನ ಅಂಚನ್ನು ಮೀರಬಾರದು.
ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಕಾರಿನ ಟೈಲ್‌ಗೇಟ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ತಯಾರಕರು ಎಂಬೆಡೆಡ್ ನಿರ್ವಹಣೆ-ಮುಕ್ತ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ವರ್ಷಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ಮಾತ್ರ ನಯಗೊಳಿಸಬೇಕಾದ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವಿಭಿನ್ನ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಆಕಾರದ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸವು ಟೈಲ್‌ಗೇಟ್‌ನ ಬಾಳಿಕೆಗೆ ಸಹ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಬಾರ್ ಕಾರ್ಗೋಲಿಫ್ಟ್ ಹೊಸ ಆಕಾರದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಮಾರ್ಗದ ಸಹಾಯದಿಂದ ವಾಹನದ ಪ್ರಯಾಣದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಉದ್ದವಾಗಿಸಬಹುದು. ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಕಡಿಮೆ ವೆಲ್ಡ್‌ಗಳಿವೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ.
ಬಾರ್ ಕಾರ್ಗೋಲಿಫ್ಟ್ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಟೈಲ್‌ಗೇಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್, ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಫ್ರೇಮ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವೈಫಲ್ಯವಿಲ್ಲದೆ 80,000 ಬಾರಿ ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಎತ್ತಬಹುದು ಮತ್ತು ಇಳಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸಿವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಎತ್ತುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತಿರಬೇಕು. ಲಿಫ್ಟ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ತುಕ್ಕುಗೆ ಒಳಗಾಗುವುದರಿಂದ, ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಬಾರ್ ಕಾರ್ಗೋಲಿಫ್ಟ್, MBB ಮತ್ತು ಡೌಟೆಲ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಲಾಯಿ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೋಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಸೊರೆನ್ಸೆನ್ ಮತ್ತು ಧೋಲ್ಯಾಂಡಿಯಾ ಪುಡಿ ಲೇಪನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಕೂಡ ಮಾಡಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸರಂಧ್ರ ಮತ್ತು ಸಡಿಲವಾದ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಮುಂದೊಗಲಿನ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಬಾರ್ ಕಾರ್ಗೋಲಿಫ್ಟ್ ಕಂಪನಿಯು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ Pu ವಸ್ತು ಮುಂದೊಗಲನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಪ್ಪು ನೀರಿನ ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಯುವುದಲ್ಲದೆ, ನೇರಳಾತೀತ ವಿಕಿರಣವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮ.
3. ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ
ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿನ ಬೆಲೆ ಸ್ಪರ್ಧೆಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಅನೇಕ ತಯಾರಕರು ಉತ್ಪನ್ನ ಘಟಕಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಗಾರವನ್ನು ಪೂರ್ವ ಯುರೋಪಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಸಂಪೂರ್ಣ ವೇದಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಜೋಡಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಧೋಲ್ಯಾಂಡಿಯಾ ಮಾತ್ರ ತನ್ನ ಬೆಲ್ಜಿಯಂ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಬಾರ್ ಕಾರ್ಗೋಲಿಫ್ಟ್ ತನ್ನದೇ ಆದ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ ಟೈಲ್‌ಗೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಈಗ ಪ್ರಮುಖ ತಯಾರಕರು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ತಂತ್ರವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಅವರು ಸುಲಭವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬಹುದಾದ ಟೈಲ್‌ಗೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ. ಕ್ಯಾರೇಜ್‌ನ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಟೈಲ್‌ಗೇಟ್‌ನ ರಚನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಟೈಲ್‌ಗೇಟ್‌ನ ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು 1 ರಿಂದ 4 ಗಂಟೆಗಳು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.